发布时间：2022-09-26 点击数：

       低温蜡高压脱蜡釜是精密铸造行业中用于去除低温蜡模的关键设备，它利用高压蒸汽环境快速熔化蜡模并回收蜡料。以下是关于它的详细介绍：
一、结构组成
釜体：由内胆、集蜡槽、外胆、输蜡管路、输汽管、排水管等组成。内胆材质一般为 304 不锈钢，用于放置模壳进行脱蜡；外胆为蒸汽发生器，常采用优质碳素结构钢，通过电加热产生高温高压水蒸气。内外胆之间填充双层保温材料，以减少热量散失。
釜门机构：通常采用机械式快开门结构，开关平稳且安全可靠。釜门设有安全连锁机构，当釜内压力未归零时，外力无法开启釜门；门关不到位时，蒸汽无法进入内胆工作室。
加热系统：外胆作为蒸汽发生器，通过电加热元件将水加热生成高压蒸汽，为脱蜡过程提供所需的热量和压力。
控制系统：具备手动控制和自动控制两种模式。自动控制一般采用 PLC，输入工艺参数后可一键式自动完成整个脱蜡过程，同时具备安全自动检测功能，能满足设备所有动作控制及连锁要求，具备过载、过压、过流、短路、缺相等完善的安全保护功能。
自动补水装置：主要由水泵、储水箱、液位控制系统等组成，可确保水位达到下限时停止加热、自动供水，防止加热器干烧造成事故，水位达到上限时停止供水。
蜡收集系统：釜体底部设有排蜡阀，脱蜡时融化的蜡通过排蜡阀流入下方的收集装置，收集装置通常带有过滤网，可过滤掉蜡中的杂质。
二、工作原理
低温蜡高压脱蜡釜的工作原理是利用高压蒸汽的热量使低温蜡模快速熔化和气化，从而将蜡从型壳中去除。具体过程为：将涂有低温蜡模的型壳放入脱蜡釜的内胆中，关闭釜门并锁紧。外胆中的水被电加热元件加热生成高压蒸汽，蒸汽通过输汽管进入内胆，使内胆内的压力和温度迅速升高。在高温高压环境下，低温蜡模迅速熔化和气化，液态蜡通过排蜡管路流入蜡收集装置，气态蜡则在冷却后凝结成液态蜡被收集。当脱蜡完成后，先释放内胆内的压力，再打开釜门取出型壳。
三、主要技术参数
设计压力：常见的有 1.0MPa（10bar）、1.3MPa（13bar）等。
工作压力：一般在 0.6-0.9MPa（6-9bar）之间。
设计温度：通常为 180℃-192℃。
工作温度：≤179℃。
压力平衡时间：一般为 3-5 秒，能快速实现内外胆压力平衡。
脱蜡循环时间：0-60 分钟可调，可根据不同的脱蜡工艺要求进行设置。