横开式模头机

发布时间：2022-09-26 点击数：

横开式模头机是一种水平开合式模具系统，主要用于塑料挤出成型、流延薄膜、片材、板材等连续生产。其特点是模头横向打开，便于快速清理、换网、维护，提高生产效率，适用于高精度、高稳定性的挤出成型工艺。
1. 设备结构与工作原理
（1）核心组成
模头主体：
上模唇（上模头）、下模唇（下模头）：采用优质合金钢（如H13）或镀铬处理，耐高温、耐磨损。
调节螺栓：用于微调模唇间隙，控制产品厚度（精度可达±0.01mm）。
加热系统：
电加热棒或油加热，确保熔体温度均匀（控温精度±1℃）。
开合机构：
液压/气动驱动：实现模头快速横向开合，减少停机时间。
导向装置：保证开合过程平稳，避免模唇损伤。
流道设计：
T型流道（用于板材）、衣架式流道（用于薄膜），确保熔体均匀分布。
（2）工作流程
（2-1）熔体挤出：塑料熔体从挤出机进入模头流道。
（2-2）成型：熔体通过模唇间隙形成所需厚度和宽度的薄膜/片材。
（2-3）冷却定型：通过压延辊或冷却辊进行固化。
（2-4）模头维护：停机时，横开模头快速打开，清理残留熔体或更换滤网。
2. 设备特点
（1）快速开合：液压/气动驱动，开合时间≤30秒，提高生产效率。
（2）高精度调节：模唇间隙可微调（±0.01mm），适应不同厚度需求。
（3）温度均匀性：多区独立控温，避免熔体流动不均导致的产品缺陷。
（4）易维护：横开式设计便于清理，减少碳化料堆积。
（5）长寿命：采用耐磨合金钢，表面镀硬铬或氮化处理，延长使用寿命。

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