方形浮砂机是熔模铸造行业中常用的挂砂设备，以下将从其结构组成、工作原理、性能特点、应用场景等方面进行介绍：
1.结构组成
（1）机体：通常采用优质碳钢制作，是设备的支撑框架，为其他部件提供安装基础，保证设备的稳定性和强度。
（2）储风箱：用于储存一定量的压缩空气，为浮砂过程提供稳定的气源，保证砂粒能够均匀地悬浮和流动。
（3）进风口：位于设备的底部或侧面，是空气进入砂桶的通道，通过进风口进入的空气在砂桶内形成气流，使砂粒悬浮。
（4）封闭护罩：可防止砂粒飞溅和粉尘扩散，既保证了工作环境的清洁，又减少了砂粒的浪费，同时也有助于提高挂砂质量。
（5）调风阀：安装在进风口或储风箱与砂桶之间的管道上，通过调节调风阀可以控制进入砂桶的风量和风速，以适应不同的砂粒种类、粒度和挂砂工艺要求，使砂粒能够达到理想的悬浮状态。
（6）供风系统：包括风机等设备，负责为浮砂机提供动力，产生使砂粒悬浮所需的气流。风机的功率和性能直接影响浮砂机的工作效率和砂粒的悬浮效果。
（7）电控系统：用于控制浮砂机的运行，包括启动、停止、风量调节、定时等功能，部分先进的电控系统还具备故障诊断和报警功能，方便操作人员对设备进行监控和维护。
2.工作原理
       方形浮砂机通过供风系统将空气送入储风箱，经过调风阀调节后，从进风口进入砂桶。进入砂桶的空气形成向上的气流，使砂粒在气流的作用下悬浮起来，并处于均匀、膨松的状态。当带有浆液的蜡膜放入浮砂机的砂桶中时，悬浮的砂粒会均匀地粘贴在蜡膜表面，完成挂砂工艺。通过控制风量、风速和挂砂时间等参数，可以调节砂粒在蜡膜表面的附着量和均匀度，以满足不同铸件的工艺要求。
3.性能特点
（1）砂粒悬浮均匀：采用合理的配风结构和气流扩散机构，如环绕气流扩散结构，使砂粒在砂桶内能够均匀地悬浮，避免了砂粒的堆积和局部过厚或过薄的现象，从而保证了挂砂质量的一致性。
（2）风量调节方便：配备了调风阀等装置，操作人员可以根据实际需要轻松地调节风量和风速，以适应不同的砂粒特性和挂砂工艺要求，提高了设备的灵活性和适应性。
（3）工作空间大：方形的设计使得砂桶内部具有较大的工作空间，可以容纳尺寸较大的蜡模或同时处理多个蜡模，提高了生产效率，适用于不同规格和形状的铸件生产。
（4）操作简便：电控系统的应用使得设备的操作变得简单方便，操作人员只需通过操作面板即可完成设备的启动、停止、参数设置等操作，降低了劳动强度，提高了工作效率。
（5）除尘效果好：配有除尘接口或自带除尘结构，可与除尘器配合使用，有效除去砂中的灰尘和杂质，减少了粉尘排放，改善了工作环境，同时也有助于提高挂砂质量，避免因粉尘污染而导致的铸件缺陷。