发布时间：2022-09-26 点击数：

       单工位 C 型注蜡机是精密铸造行业中常用的设备，以下是关于它的详细介绍：
1.结构设计
（1）C 型结构：采用钢结构为主梁的 C 型焊接结构，具有较高的强度和稳定性。这种结构设计使得设备在注蜡过程中能够承受较大的压力，保证注蜡的精度和质量。同时，C 型结构也为模具的安装和操作提供了方便的空间，便于操作人员进行模具的装卸和调整。
（2）固定式工作台：配备固定式工作操作台，为模具提供稳定的支撑平台。工作台表面平整，精度较高，能够确保模具在注蜡过程中保持水平，避免因模具倾斜而导致的蜡模质量问题。
（3）射嘴设计：射嘴通常为后射口，便于蜡液准确地注入模具型腔。部分注蜡机的射嘴可以上下调整，注蜡时还能水平移动，以适应不同模具的注蜡需求，确保蜡液能够均匀地填充模具的各个部位。
2.工作原理
（1）蜡液准备：通过加热系统将蜡料加热至合适的温度，使其变为液态或半液态状态，并利用保温装置维持蜡液温度的稳定。液态蜡经过热交换系统，可将蜡温梯度降低为稳定温度的糊状蜡，以便更好地控制注蜡过程。
（2）合模操作：将模具放置在工作台上，通过液压系统或气动系统驱动合模装置，使上下模具紧密闭合，形成一个封闭的型腔。合模力可根据模具的大小和要求进行调整，以确保模具在注蜡过程中不会出现缝隙，防止蜡液泄漏。
（3）注蜡过程：当模具闭合后，压力系统将蜡液从蜡缸通过射嘴注入模具型腔中。注蜡压力和速度可以根据蜡模的形状、尺寸和工艺要求进行精确调节，使蜡液能够快速、均匀地填充模具型腔，形成与模具型腔形状一致的蜡模。
（4）冷却成型：注蜡完成后，通过模具自身的冷却通道或外部冷却装置，对模具内的蜡液进行冷却，使蜡液迅速凝固成型。待蜡模冷却到一定程度后，打开模具，取出成型的蜡模，完成一个注蜡循环。
3.性能特点
（1）高精度注蜡：配备先进的控制系统，能够精确控制注蜡压力、速度和时间，保证蜡模的尺寸精度和表面质量，满足高品质、高精度铸件的蜡模成型需求。
（2）操作简便：通常采用 PLC 控制系统，可储存多套工艺参数，所有参数的设置均在触摸屏中完成，操作界面友好，操作人员只需简单培训即可熟练掌握设备的操作方法。
（3）高效生产：单工位设计虽然每次只能生产一个蜡模，但设备的注蜡和冷却循环周期较短，可以实现连续生产，提高生产效率。此外，一些单工位 C 型注蜡机还可以选配快速缸等装置，进一步缩短生产周期。
（4）稳定性好：关键部件如液压元件、加热元件等通常采用高品质的进口组件或国内知名品牌产品，质量可靠，性能稳定，能够在长时间连续运行中保持良好的工作状态，减少设备故障和维修次数。